Thiết bị dây chuyền sản xuất chì màu vàng mới

Trong ngành chế biến chì cạnh tranh, thiết bị dây chuyền sản xuất chì màu vàng mới nổi bật như một giải pháp tiên tiến được thiết kế để tối ưu hóa hiệu quả, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Thiết bị này được thiết kế riêng cho việc sản xuất các sản phẩm dựa trên chì, đảm bảo quy trình liền mạch và năng suất cao. Dưới đây, chúng tôi cung cấp một cái nhìn tổng quan chi tiết về các tham số, tính năng và lợi ích của sản phẩm, cùng với các thông số kỹ thuật để giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt.

Các tính năng và hiệu suất của dây dẫn chì màu vàng: dòng này chuyển đổi các thỏi dẫn thành chì dioxide, sau đó được oxy hóa một lần nữa trong một lò thiêu kết bột chì màu vàng để tạo ra bột chì màu vàng đủ điều kiện. Dòng sản xuất này được phát triển bằng cách tích hợp các khái niệm và công nghệ tiên tiến từ các đồng nghiệp quốc tế và phù hợp với nhu cầu của xã hội hiện đại. Nó có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất bột chì màu vàng cả trong nước và quốc tế, trong khi vẫn không có bụi. Thông số kỹ thuật tuân thủ Hg/T3002-1997.

Quá trình được mô tả như sau:

(1) Lò nóng chảy chì điện phân

Đầu tiên, chì điện phân được chuyển thủ công vào lò nóng chảy. Lò được làm nóng đến khoảng 500 ° C (sưởi ấm điện được sử dụng trong quá trình nóng chảy chì). Dây dẫn điện phân sau đó được tan chảy thành dạng lỏng và đưa vào máy Barton để sản xuất bột. Quá trình nóng chảy chì được bao bọc hoàn toàn, và một lượng nhỏ khói chì và xỉ chì được tạo ra trong quá trình.

Trong lò nóng chảy dẫn của dây chuyền sản xuất chì màu vàng của dự án, khói chì được xử lý bằng các bộ lọc túi trước khi được đưa vào hệ thống loại bỏ bụi rèm nước. Khí xả được thải ra thông qua một ngăn kéo cao 20 mét. Vết bẩn chì và bụi được thu giữ sau khi các bộ lọc túi sau đó được đưa vào lò nóng chảy dẫn để tái sử dụng.

Hệ thống loại bỏ bụi rèm nước thường xuyên bị thoát nước và gửi đến trạm xử lý nước thải sản xuất để xử lý.

(2) Máy Barton tạo ra bột và bộ thu bụi thu thập bột.

Bột chì là vật liệu hoạt động được sử dụng trong sản xuất các tấm pin axit chì. Nó là một chất hạt của chì kim loại phủ một lớp PBO. Nó được hình thành từ chì tinh khiết thông qua một quá trình oxy hóa nhiệt cụ thể. Chất lỏng chảy ra khỏi lò nóng chảy chì làm mát và hạt, và chì nóng chảy đi vào lò Barton.

Quá trình sản xuất nói chung liên quan đến việc nóng chảy đầu tiên, sau đó cho phép chì nóng chảy vào lò nướng Barton dưới chênh lệch áp suất tự nhiên.

Oxit chì chủ yếu là tetragonal, với đường kính hạt trung bình xấp xỉ 2μm và diện tích bề mặt khoảng 2,4-2,8 m2/g. Bột chì sau khi oxy hóa ban đầu được chuyển đến lò oxy hóa thông qua băng tải jiaolong thông qua một thiết bị phân tách lốc xoáy thứ cấp và ống lọc túi. Dây chuyền sản xuất này có một quạt dự thảo cảm ứng tại bộ lọc lốc xoáy và túi. Cả máy bột chì và bộ thu bụi hoạt động ở áp suất âm. Chất dẫn được giữ lại từ bộ phân tách lốc xoáy và bộ lọc túi được chuyển đến lò oxy hóa cùng với bột chì oxy hóa ban đầu. (3) quá trình oxy hóa trong lò oxy hóa

Lò oxy hóa được duy trì ở nhiệt độ 680-700 ° C (được làm nóng bằng than trong quá trình oxy hóa). Bột oxit chì (cũng chứa một số chì) được sản xuất trong quá trình nghiền được rang và bị oxy hóa hơn nữa. Quá trình oxy hóa được khuấy liên tục (sản xuất liên tục). Dây dẫn được bao quanh bởi oxit chì tạo ra một môi trường oxy hóa, cho phép oxy hóa xảy ra. Phản ứng cuối cùng mang lại chì màu vàng cực kỳ tinh khiết. Sản phẩm oxit được làm mát gián tiếp bởi hệ thống làm mát nước, làm mát nhanh chóng dưới 100 ° C. Sau đó, nó đi vào một tàu trộn niêm phong và được vận chuyển đến Pulverizer. Quá trình oxy hóa trong lò oxy hóa là một quá trình kín hoàn toàn với một đầu vào không khí ở đầu thức ăn, dẫn đến việc tạo ra không có khói chì hoặc bụi. ⑷ Nghiền và đóng gói sản phẩm

Oxit chì được tạo ra bởi nung trong lò oxy hóa là hỗn hợp của cục và bột. Theo các tiêu chuẩn chất lượng cho chì màu vàng, các nhà sản xuất có các yêu cầu cụ thể về kích thước hạt chì màu vàng. Ví dụ, dư lượng trên sàng (sử dụng sàng 180 lưới) phải là ≤1,5%. Do đó, sản phẩm thô từ lò oxy hóa phải được nghiền trước khi đóng gói và giao hàng. Các thiết bị nghiền được niêm phong hoàn toàn và duy trì ở nhiệt độ phòng.

Bao bì sản phẩm được thực hiện thủ công. Bột có thể giảm trong quá trình đóng gói, tạo ra một lượng nhỏ bụi chì. Điều này được thu thập cùng với bụi chì từ quá trình nghiền thông qua một thiết bị thu thập khí thải và được đưa vào bộ lọc túi. Sau khi điều trị, nó đi vào một hệ thống loại bỏ bụi rèm nước, với khí thải được thải ra thông qua một chồng ống xả cao 20 mét. Bụi chì bị mắc kẹt bởi bộ lọc túi được đưa trở lại quy trình đóng gói để đóng gói lại. Quá trình chuyển đổi túi bao bì dẫn đến một số sự cố tràn bột có chứa chì. Điều này sẽ thường xuyên được thu thập và trở lại quá trình oxy hóa để oxy hóa lại, cuối cùng cải thiện chất lượng sản phẩm và tránh xử lý chất thải nguy hại.

Nước hiếm khi được sử dụng để làm sạch sàn trong nhà máy; Thay vào đó, hút bụi được sử dụng. Bởi vì chuyển giữa các phần công việc khác nhau của dự án chủ yếu sử dụng các hoạt động vận chuyển và niêm phong cơ học, sự cố tràn thủ công là tối thiểu, dẫn đến dẫn đầu tối thiểu trên sàn nhà máy. Một lượng nhỏ bột chì được thu thập sau khi làm sạch sau đó được tái sử dụng trong quá trình oxy hóa.

Quy trình sản xuất chì màu vàng

1. Phần phay Barton

Số trình tự	Tên thiết bị	Số lượng	quyền lực	Vật liệu	tham số
1	Băng tải chì tự động	1	1.5	Q235	Vòng bi điềm báo, Động cơ Deneng (hiệu quả năng lượng cấp độ đầu tiên), và điều trị bằng dầu giảm
2	Dây dẫn nóng chảy	1	15	Thép 310Sstainless	Hệ thống sưởi bên trong và sưởi ấm bên ngoài đều có sẵn. Thiết bị được thiết kế cho phạm vi nhiệt độ 0-550 độ. Vật liệu là 321 không có thép không gỉ (chịu được nhiệt độ 780 độ) với cảm biến nhiệt độ
3	Đầu đốt	1	/		Riello Burner
4	Lò oxy hóa 1500 (Tấm bìa Δ16 mặt bích Δ25)	1	45	Thép không gỉ 310, Xô Δ14 dưới cùng Δ40	Thép không gỉ 310s (chịu được nhiệt độ 1180 độ), thùng Δ14 đáy Δ40, Động cơ Deneng (hiệu quả năng lượng một lớp), Vòng bi của Cáp Nhĩ Tân, thiết bị được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ 0-600 độ, với thiết bị cảm biến nhiệt độ
5	Khái niệm cơ bản của lò oxy hóa	1	/	Bìa nền tảng	Cách nhiệt mà không bị rò rỉ

Số trình tự	Tên thiết bị	Số lượng	quyền lực	Vật liệu	tham số
6	MC-ⅱ-108 Bộ thu bụi	1	2.2	Q235D3	Khu vực lọc 65 vuông, Nồng độ bụi <15g/m3, Hiệu quả 99,5%
7	Quạt 15kW	1	15	9-19-5,6 15kW	Áp suất không khí 7400, dòng chảy 3200, Động cơ Deneng (Hiệu suất năng lượng cấp độ đầu tiên)
8	Van xả hình sao	4	1. 1*4	Phân tách cơ khí và điện	Phân tách cơ khí và điện, 4 lít/rev
9	Phân tách 400 lốc xoáy	2	/	Q235D3	Khu vực lọc diện tích 90 vuông, hiệu quả 92%

2. Phần làm bột chì màu vàng

Số seri	Tên thiết bị	Số lượng	quyền lực	Nhận xét	Nhận xét
1	Lò màu vàng och (Gạo dài 7,5 mét)	1	55	500 ống hàn	Thép không gỉ 310s (chịu được nhiệt độ 1180 độ), Động cơ Deneng (hiệu quả năng lượng cấp độ đầu tiên), Vòng bi Hal Bin, thiết bị được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ 0-730 độ
2	Băng tải vít làm mát	1	1.5	φ159,2 gạo	Q235, vận chuyển tốc độ 350kg/h, Nhiệt độ vật liệu ≤65 Động cơ Deneng (Hiệu suất năng lượng cấp một), Giảm điều trị dầu
3	Băng tải vít làm mát	1	2.2	Φ219 × 4,5 gạo	Thép không gỉ 304, tốc độ vận chuyển 400kg/h, nhiệt độ vật chất ≤34 độ, Động cơ Deneng (hiệu quả năng lượng cấp độ đầu tiên), Giảm điều trị dầu

3. Phần nghiền

Số seri	Tên thiết bị	Số lượng	quyền lực	Nhận xét	Nhận xét
1	Silo, băng tải vít	1	1.5		Dung lượng lưu trữ 1500kg, Tốc độ truyền tải 1T/h, Nhiệt độ vật chất là nhiệt độ bình thường, Động cơ Deneng (hiệu quả năng lượng cấp độ đầu tiên), Điều trị dầu giảm, bao bì và bộ sưu tập bụi
2	Máy sàng lọc lốc xoáy	1	2.2	Q235	Khả năng sàng lọc ≥500kg/h, sàng lọc độ mịn ≤200 đầu
3	MC-ⅱ-48 Bộ thu bụi	1	/	Q235D3	Khu vực lọc 48 vuông, Nồng độ bụi <12g/m3,  Hiệu quả 99,5%
4	Bộ thu bụi ống vi mô	1	/		Khu vực lọc 70 mét vuông,  Nồng độ bụi <0,03g/m2, Hiệu quả 99,85%

4. Phần bao bì

Số seri	Tên thiết bị	Số lượng	quyền lực	Nhận xét	Nhận xét
1	Máy đóng gói thành phẩm	1	5		Bột chì, Vật liệu tiếp xúc 304 Thép không gỉ, Xử lý Teflon
2	Lái xe cố định	1	2		2 tấn
3	Hộp lưu trữ	1	/		Thép không gỉ 304
4	nền tảng	1	/

5. Thiết bị phụ trợ

Các thiết bị điện, Cáp: Thiết bị điện Điều khiển PLC, chế độ thủ công và tự động, với các thiết bị báo động báo động: màn hình cảm ứng Siemens, mô -đun Delixi, Biến tần Delixi, Công tắc điện chính (Delixi)